행 및 열 기계의 작은 입 유리 병 입의 균열에 분석

하나, 병 입에 균열.

정의:

균열이 병 위쪽에서 수직으로 아래로 뻗어있다.

테스트 : 병을 회전 시키면, 반사로부터 균열을 볼 수 있습니다.

사고 : 단계별 배제 과정에서 처음부터 고려해야합니다.

A : 사료 공급기

이유 분석 :

1. 낙하물 온도가 너무 낮습니다.

2. 바드 전단 및 설치, 가위, 전단 흉터가 큰, 가위 스프레이 물을 너무 많이 온도 드롭 팁을 줄이기 위해;

3.The 물방울 균질은 좋지 않다, 음과 양 물자;

4. 재료 모양이 적합하지 않습니다, 머리가 너무 날카로운입니다.

시정 조치 :

1. 재료 방울의 온도를 조절하십시오.

2. 가위를 변경하고 가위를 줄이거 나 가위를 조정하여 재료 흠집이 잘리지 않도록하십시오.

3. 공급 배럴을 확인하고, 재료 온도 불균일의 변화의 이유를 알아 내고, 조정하고 해결하십시오;

4. 재료 모양에 맞게 조정하십시오.

B : 병 제조 기계 조정 및 작동

이유 분석 :

1. 코어의 접촉 시간이 너무 길어서 입안이 차갑습니다. 2. 플랩 공압이 너무 큽니다. 압력이 너무 크거나 너무 깁니다. 깔때기 메커니즘 보정이 적합하지 않습니다. 다른 모드의 초기 모드입니다.

시간의 시작에 떨림; 모드 쉐이크.

3. 너무 차갑게 누르거나 밟지 않습니다 (압력 불어).

4. 압력 송풍 작업, 공기 압력의 펀치 상승 또는 하강이 너무 큽니다 (기계적 진동);

5. 코어와 다이가 잘못되었습니다 (기계적 진동);

6. 코어 및 코어 헤드 풀림 (퀵 체인지 슬리브를 이용한 압력 블로우 작동);

7. 코어 잠금 플레이트가 느슨합니다 (코어와 다이가 잘못되었습니다).

타격의 프론트 팔이 제대로 (Chengmo 또는 너무 낮게), 병을 만지기 위해 머리를 얕은과 압력을 불어 설치되지 않습니다;

9. 블로우 헤드가 곰팡이에 떨어지고, 너무 일찍 불고있다.

10. 블로우 코어가 병 입구를 만나기 위해 구부린다.

11. 압력 송풍 작업, 펀치의 압력이 너무 크거나 너무 오래;

12. 핵심 냉각은 적합하지 않으며 냉각은 과도합니다.

13 부는 시간이 너무 깁니다!

14. 클램프 보틀 클램프 클로가 너무 차거나, 클램프 병이 너무 무거 우며, 개방 장치의 구멍이 너무 무거움!

15. 차가운 입의 주형면 (압력, 불어);

16. 기계 속도가 너무 낮습니다.

17. 파이프의 물 부분이 불고 기름 오염이 과도합니다.

18. 공기 노즐은 송풍 헤드에 사용되지 않아 차가운 바람이 부는 소리를 직접 입안으로 불어 넣습니다.

시정 조치 :

코어의 접촉 시간을 단축하십시오.

2. 플러터 동작을 조정하고, 플러 터 압력을 줄이거 나 플러터 시간을 줄이고, 깔때기 메커니즘을 재조정하십시오.

3. 펀치를 줄이고 냉각시킵니다.

4. 떨어지는 머리의 압력을 줄입니다;

5. 금형과 금형의 정렬을 점검하십시오.

코어 및 코어 커넥터의 조임;

7. 코어 락 플레이트를 교체하십시오.

8. 블로잉 헤드 암을 다시 정렬하고, 블로잉 헤드를 장착하거나 교체하기 위해 높이를 조정한다.

9.Delay는 가스를 불고있다;

10; 송풍 코어를 교체하십시오.

11. 펀치 압력과 스탬핑 시간 단축.

12. 코어 냉각 조절;

13. 송풍 시간을 줄이십시오;

14. 적절한 재료를 선택하거나 적합한 재료로 클램프 클로를 적용하여 개방 속도를 조정하십시오!

15; 금형 상단의 병 냉각을 줄입니다.

16. 기계의 속도를 적절하게 향상시킵니다.

17, 오일과 물 분리기의 추가에 공기 건조 튜브에 필요한 경우 가능한 한 물, 기름을 놓으십시오;

18. 내부 냉각 바람 쓰이를 사용하십시오. C : 곰팡이